
德州市巨泰机床制造有限公司
经营模式:生产加工
地址:德州市陵城区边临镇(德尔利工业园内)
主营:深孔加工刀具,辅具有:标准深孔钻头,深孔镗头 ,滚压头 ,镗
业务热线:0534-2359978
湖南深孔刮削滚光机-深孔刮滚机-巨泰机床零中间商(多图)
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深孔刮削滚光机是一种采用滚压复合加工工艺的机床,主要适用于加工圆柱形深孔工件,如各种机械液压油缸、圆柱形通孔、盲孔及阶梯孔等。其主要应用场景及应用方式如下:
1、加工方式:深孔刮削滚光机主要采用工件不动、镗刀旋转的刮削工艺,刮削时采用前排屑,方式为推镗,由授油器授油,床头头架排屑。这种加工方式可以确保加工的稳定性和效率。
2、加工范围:深孔刮削滚光机的加工规格范围广泛,可以加工孔径在φ38mm—φ630mm之间,孔深在300—15000mm之间的工件。加工方式可以是单旋转(工件固定,刀具旋转)或双旋转(工件旋转,刀具旋转),以满足不同加工需求。
3、加工特点:刮削滚光加工工艺具有提高缸筒内壁的耐磨性、表面粗糙度和较高的几何精度等优点。这使得深孔刮削滚光机在工程机械、煤矿机械等行业领域得到广泛应用。
在应用深孔刮削滚光机时,需要注意以下几点:
1、操作规范:操作人员需要遵循操作规范,确保机床的正常运行和加工质量。
2、维护保养:定期对机床进行维护保养,检查机床各部件的运行状态,及时更换磨损件,确保机床的稳定性和加工精度。
3、安全防护:机床操作过程中需要采取相应的安全防护措施,确保操作人员的人身安全。
总之,深孔刮削滚光机是一种深孔加工设备,广泛应用于各个领域。在使用过程中需要注意操作规范、维护保养和安全防护等方面的问题,以确保机床的正常运行和加工质量。










深孔刮削滚光机是一种高精度切削加工设备,具有以下优点:
1、高精度:深孔刮削滚光机采用计算机控制系统,能够控制切削参数,实现高精度的切削加工。它能够在毫米级别的精度下完成切削任务,保证产品的尺寸和形状的精度。
2、深孔刮削滚光机具有高速切削和高速进给的能力,能够快速完成切削任务,提高生产效率。与传统的手工或半自动操作相比,它能够大幅度缩短加工周期,提高生产效率。
3、多功能:深孔刮削滚光机可用于加工各种材料,包括金属、陶瓷、塑料等。它适用于多种加工需求,如切削、打磨、抛光等。通过更换适当的刀具和磨料,可以实现不同形状和表面质量的加工。
4、自动化控制:深孔刮削滚光机采用计算机控制系统,具有自动化程度高的优点。它可以根据预设的加工程序自动完成加工任务,无需人工干预。同时,它还具有自动检测和修正功能,能够实时监测加工过程中的偏差,并及时进行修正,保证加工质量。
5、环保节能:深孔刮削滚光机采用的切削技术,能够地减少材料的浪费,降低能源消耗。与传统的切削方式相比,它具有更低的能耗和更小的环境影响。
总之,深孔刮削滚光机具有高精度、多功能、自动化控制和环保节能等优点,可以满足各种切削加工需求,提高生产效率和产品质量。

刮削滚光机床的工作原理主要包括以下几个方面:
一、刮削原理
刮削刀具安装在机床的刀杆上,当机床启动后,刀杆带动刮削刀具旋转并沿着工件的深孔轴线进给。刮削刀具的刀刃与孔壁接触,通过切削作用去除孔壁上的不平整部分、氧化皮和其他杂质。刮削过程中,刀具的切削角度和进给量需要根据工件材料、孔的直径和深度等因素进行合理调整,以确保刮削效果和刀具寿命。
二、滚光原理
滚光刀具通常安装在刮削刀具之后。在刮削完成后,滚光刀具对孔壁进行滚压。滚光刀具由多个滚珠或滚轮组成,当刀具旋转时,滚珠或滚轮在孔壁上滚动并施加一定的压力。这种滚压作用使孔壁产生塑性变形,从而提高孔壁的硬度、耐磨性和表面光洁度。滚光的压力和速度也需要根据工件材料和加工要求进行调整,以达到的滚光效果。
三、冷却和排屑
在刮削滚光过程中,会产生大量的热量和切屑。为了保证加工质量和刀具寿命,机床通常配备有冷却系统。冷却系统通过向加工区域喷射冷却液,降低刀具和工件的温度,同时将切屑冲洗出孔外。冷却液的流量和压力需要根据加工情况进行调整,以确保冷却和排屑效果。
四、控制系统
刮削滚光机床通常采用数控系统进行控制。数控系统可以地控制刀具的进给速度、旋转速度、切削深度等参数,实现自动化加工。同时,数控系统还可以对加工过程进行监测和调整,确保加工质量和稳定性。
